用高強度鋼制成或需要施加較大預緊力的螺栓可稱為高強度螺栓。高強度螺栓主要用于橋梁、軌道、高壓和超高壓設備的連接，以及超高壓設備上的高強度螺栓。為了保證容器的密封，需要施加較大的預應力。

加工生產高強度螺栓，工藝是一個非常復雜的工程，是一個復雜的工藝，嚴格確保每個工藝基本合格，完全符合預設計標準，經過更嚴格的檢查、合理的儲存、運輸和正確的安裝，較終發揮高強度螺栓的真正作用。

高強度螺栓的制造工藝之一是提高緊固件的綜合機械性能，即熱處理工藝，對高強度螺栓的內部質量，特別是高強度螺栓有非常重要的影響。

隨著《紐約時報》的發展，進入20世紀90年代和90年代后具有保護作用的連續熱處理生產線已經占據了主導地位。除了優異的爐密封性能外，溫度和工藝參數采用計算機控制非常準確，設備故障報警和顯示功能，在整個質量熱處理過程中，從爐外帶來一些氧化氣體，高強度螺栓材料本身通過一系列化學變化和高強度螺栓銹反應脫碳。

根據技術人員的研究，碳合金鋼的脫碳程度比碳鋼更嚴重，脫碳溫度較快700-800在攝氏度之間，主要是因為附著在鋼絲表面的物體在一定條件下分解化合物非常快。如果連續網帶爐氣體控制不良，也會導致螺釘脫碳過差。當高強度螺栓采用冷軋成型工藝時，不僅仍有退火脫碳層，還擠壓到高強度螺栓螺紋頂部。此時，預設計的硬度要求不能滿足需要淬火的高強度螺栓表面，高強度螺栓的力學性能將大大降低。

以上是對高強度螺栓熱處理中脫碳現象的分析，希望對您有所幫助。如有其他方面需要了解，請咨詢我們。